燒結，即造塊。
按工序
原料場，堆、混、??；堆放時像魚鱗，你一堆、我一堆，兄弟之間明界線；入倉前，要確認，料與倉得一致；配料比，要測算，硅、鎂、鋁得合理；配料秤，得定檢維護好，準確性能保證；配料時，下料穩第一位，配料比要準確；遇雨天，水分大，料倉位要降半；起垛時，視垛量變流量，堆大垛，提層數；取垛時，頭與尾不外送，就地鋪比較好；垛中間，要截取，穩成分為燒結。
燃料庫，按質量，分類堆，按比例，來破碎；遇雨天，要覆蓋，水分大，易塞輥，難破碎；進輥時，得平鋪；進輥量，要合理；調間隙，保粒度；輥子面，半月車，坑坑洼洼要不得；若要好，進輥前，得篩分，小于3直接送，大焦粒，送高爐；破碎后，要過篩，大于5得返回，閉路循環為最佳。
配料室，鐵料燃料和熔劑，其成分要穩定；配料時，穩定下料第一位；配料比，按要求要到位；為降本，熔劑中配生料，其比例，得合理；生石灰，粒度細，水消化，提溫度、利造球，空氣質量得保證；產品中FeO、CaO、MgO其含量，依次調整焦末、熔劑配料比；調整前，全面查，明方向，測幅度，再動作；調整后，要推測，得循環，不能來來回回去折騰。
混合制粒，很關鍵。加入水，能潤濕、利造球；通蒸汽，提水溫、提料溫，利于燒結提料層；水壓力，要穩定，不能上下來回跳；加水量，按要求，要穩定，不能忽干忽濕去波動，否則燒結溫度難穩定，何談燒結粒度均勻強度好；筒內料，逆流行，延時間，利造球。智能調水雖說好，關鍵在于要測準，水分重量都得測，建模型，去修正。
燒結機沒有敲，堵漏風得堅持；厚鋪平鋪能降耗，鋪多厚，得合理，視鐵料來確定，厚度高，難操作，偏析大，均質燒結難度大；點火強度得均勻，微負壓，來點火，過高熔過低欠，這樣不利礦熔融，強度差，返礦大；風為綱，得合理，風水碳得匹配；終點位，很關鍵，機速風量去調控；煙氣溫度得合理，利于提產提質和減排。
環冷機，重在冷卻熱回收。冷卻時，梯度冷卻很關鍵，先弱后強比較好，80到100為最佳；水密封，效果好，減漏風，降能耗。豎罐冷卻新技術，有些問題在探索；環冷中，高溫礦，有人研究用它去減排。
整粒中，篩分干凈為高爐。環保篩，效果好，10到16鋪底料，小于5返回燒結再循環；輸送中，降低落差，能減摔，利于高爐能吃飽。
燒結過程追求穩，設備順行第一位，工藝過程要穩定，工藝條件得達標。服務高爐再出發，燒結人在奔跑。（燒結廠 成繼勛 ）
