在漢鋼公司生產管控中心化驗分析作業區，有一支以“娘子軍”為核心的隊伍，她們憑借細膩的心思、過硬的技術和強烈的責任擔當，在全員降本增效、技術創新攻關和技能水平提升等各條戰線上扛起重任，成為守護原燃料質量、助力公司高質量發展的“巾幗尖兵”。
精打細算降成本，巾幗巧手摳出“真效益”
“降本沒有小細節，每一分錢都要花在刀刃上”，這是化驗室女職工們常掛在嘴邊的話。為響應公司全員降本增效號召，她們牽頭建立“物資領用-試劑消耗-設備維護”全鏈條成本管控體系，將成本責任落實到每個女職工的崗位上。在修舊利廢方面，女職工們發揮細心耐心的優勢，把報廢的漏斗、氣瓶推車等廢舊物資“變廢為寶”：化驗員孫娜帶領小組改造強酸廢液回收漏斗，解決了長期以來的廢液堵塞溢出難題，既消除環保隱患，還節省新設備采購費用超萬元；女工班長范艷瑩為氣瓶推車加裝萬向輪，不僅降低了氣瓶運輸的安全風險，還讓老舊推車的使用壽命延長了2年以上，間接減少設備更換成本近2萬元。針對外委檢測費用偏高的痛點，以“陜鋼工匠”徐錦娟為首的女職工技術骨干主動牽頭攻關，成功實現8項新型原輔料檢測項目自主開展，僅渣洗料自主檢測一項就年省外委費用十余萬元，累計為企業提質增效超50萬元，用實際行動詮釋了“巾幗管家”的精打細算。
創新攻關破難題，巾幗智慧解鎖“新技術”
面對新型原燃料檢測的技術瓶頸，原料化驗室的女職工們組建“巾幗攻關小組”，用專業實力啃下一個又一個“硬骨頭”。針對渣洗料無自主檢測能力、需高價外委的困境，徐錦娟帶領團隊放棄休息時間反復試驗，自制X熒光玻璃熔片標準系列、建立精準分析曲線，最終攻克多元素聯合測定技術，實現一次制樣完成二氧化硅、氧化鈣等關鍵指標檢測，檢測周期縮短80％，且采用的“干化學分析”法減少了30％的試劑消耗和廢液排放，數據精準度順利通過國家權威實驗室比對認證。此外，女職工們完成焦炭反應性爐絲、反應罐的改造升級，相關技術調整讓檢測數據誤差率降低至0.5％以內，為生產工藝優化提供了精準的數據支撐，充分展現了“巾幗技術團”的硬核實力。
薪火相傳強本領，巾幗梯隊鍛造“硬團隊”
“一花獨放不是春，百花齊放春滿園”，在技能傳承與提升上，以徐錦娟、蘇雅欣為代表的資深技術帶頭人，主動扛起“傳幫帶”重任，與青年女職工結成12對師徒對子，通過“手把手教學、一對一實操”的方式，將多年積累的檢測經驗和實操技巧傾囊相授。在她們的培養下，多名青年女職工成長為“技術標兵”“漢鋼工匠”，真正形成了老中青銜接的人才梯隊。同時，女職工們帶頭鉆研專業知識，累計發表專業論文10余篇，完成《煉鋼用脫氧合金中氧含量分析技術研究》等多項重點課題，其中一項技術革新斬獲陜西省建材行業技術革新三等獎。如今，化驗室已通過國家實驗室認可5大領域33個檢測項目，年完成6萬余個樣品分析且實現“零差錯”，這支“巾幗檢驗隊”以專業素養筑牢了漢鋼公司原燃料質量的重要防線。
從降本增效的“精打細算”到技術創新的“攻堅克難”，從技能傳承的“薪火相傳”到質量把關的“精益求精”，原料化驗作業區的女職工們，用巾幗擔當在平凡崗位上綻放不凡光彩，為打造特鋼企業貢獻著不可替代的“她力量”。（生產管控中心 蘇雅欣）
