剛剛過去的九月份，漢鋼公司軋鋼廠統籌推進“質量月”各項工作，切實把強化人員質量意識進一步筑牢，將鋼材實物質量提升落到實處，以優異的成績單為禹龍品牌搶占市場先機帶來新動能。
內外兼修 質量意識深入人心
此次活動中，該廠從公司《一體化管理體系培訓》入手，通過參會人員的傳幫帶和內部“一把手講質量”兩項舉措，將軋鋼最新、最前沿的質量理念層層傳達到基層班組，充分為關鍵崗位員工帶來技能知識養分。同時，以往期質量案例再回顧、再分析的形式，針對性落實相關培訓工作，積極補齊目前工藝短板，牢固樹立起“質量第一”的意識，并通過電子屏、板報、釘釘等載體持續推送各類先進工藝知識，不斷營造出人人重視質量的濃厚氛圍。此外，該廠積極動員員工參加公司組織的“質量月”線上答題活動，舉行軋鋼工技術比武活動，不僅激發出員工“比技術、爭一流”的工作熱情，也挖掘出一批“技術狀元”、“技術能手”、“技術標兵”，對軋鋼專業人才隊伍建設，夯實質量管理根基起到良好的助推作用。
多點開花 工藝水準穩步提升
在生產實踐中，針對盤螺成品架軋槽過鋼量低制約產量提升的問題，該廠集思廣益匯聚內部專業力量進行了技術攻關，通過持續追蹤與工藝優化，顯著提升軋槽過鋼量，促進產量穩定提升。為克服棒材部分產品性能不穩定、抗屈比不滿足標準要求，高線吐圈亂、落卷不齊、頭尾圈徑不一致等制約產量及質量的瓶頸問題，該廠成立了“QC”小組，積極采取相關措施，細化鋼坯入爐成分、精準控制軋制過程、及時跟蹤性能等舉措，對生產工藝進行優化調整，從源頭及過程控制上想辦法，保證了鋼材性能的穩定。并且，圍繞“科學軋鋼”的思路，該廠技術人員查閱相關文獻，不斷完善軋制方案，深度總結了鋼坯氮含量與釩氮比對鋼材性能的影響，以精細管控的方式進一步減少產品質量問題。數據顯示，九月份高、棒線鋼材合格率累計達到99.998％，
靶向攻關 精雕細琢扮靚禹龍
此次活動期間，該廠全面對標同行業先進的鋼材防銹工藝，從成分控制、工藝優化，堆垛防護等方面制定切實可靠的措施，全力維護“禹龍藍”的靚麗底色，致力打造優質的產品標桿。圍繞滿足客戶需求的基本出發點，對棒材負差穩定率及性能穩定性進行靶向攻關，聚焦縮小單支負差差異，保障產品質量穩定提升。同時，為使新產品更快搶占市場“質”高點，針對性的在軋制期間監督落實改進措施，高標準、嚴要求對照前期產生的質量問題，標本兼治進行跟蹤驗證，促進“品質軋鋼”建設行穩致遠。強化與上道工序及公司職能部門的溝通協調，對鋼坯存在的問題進行有效反饋，督促整改，以此提升鋼材質量的穩定性，為扮靚“禹龍”品牌貢獻軋鋼力量。（軋鋼廠 晏小惠 張寧）
