12月18日，漢鋼公司煉鐵廠2#高爐配管工柏陽在完成高爐模擬實訓后，從容不迫地獨立處置了一起噴煤支管故障。這份“遇事不慌”的底氣，正是漢鋼公司煉鐵工序“全員素質(zhì)大提升”結(jié)出的碩果。
今年以來，該工序創(chuàng)新構(gòu)建“現(xiàn)場實操＋精準賦能＋技能競技＋基層創(chuàng)效”四位一體培訓架構(gòu)，以實戰(zhàn)化磨礪、個性化培育、競技式比拼、開放式創(chuàng)新為抓手，深度挖掘職工潛能，為煉鐵生產(chǎn)高效穩(wěn)定運行筑牢人才“壓艙石”。
現(xiàn)場實操：讓練兵場扎根生產(chǎn)一線
把練兵場搬到生產(chǎn)第一線，讓培訓直面真問題、練就硬功夫，是漢鋼公司煉鐵工序人才培育的核心思路。
在2#高爐作業(yè)區(qū)，11名爐前工學員正在真實生產(chǎn)場景中反復演練常規(guī)操作、故障排查與應急處置流程，爐前技師劉肖民的一句“實操培訓要讓職工學真本領、練硬功夫”，道破了現(xiàn)場實訓的關鍵所在。結(jié)合煉鐵全流程工藝特性，該工序編制完成涵蓋高爐爐前工、原料工、煤氣工等關鍵工種的《實操培訓規(guī)范》，指導各作業(yè)區(qū)“量體裁衣”制定60余份個性化培訓方案，將實訓平臺與生產(chǎn)現(xiàn)場“無縫對接”，圍繞高爐順行、節(jié)能降耗等核心需求，打造“即學即練、即練即用”的實戰(zhàn)化練兵場。“以前看規(guī)程似懂非懂，現(xiàn)在跟著師傅動手操作，原理一下子就通了。”學員王磊的感慨，正是“理論＋實踐”深度融合的生動注腳。
精準賦能：定制人才成長“路線圖”
面對智能化、精細化發(fā)展新挑戰(zhàn)，煉鐵工序以“精準賦能”策略為職工量身定制成長“路線圖”，徹底摒棄傳統(tǒng)“一刀切”培訓模式。
聚焦關鍵崗位技術短板，通過廣泛征集需求制定“靶向提升”計劃，不僅邀請技術骨干，把課堂設在主控室和高爐現(xiàn)場，讓職工帶著生產(chǎn)難題與技術骨干深度研討，更借助模擬操作平臺完成實戰(zhàn)考核，推動技能從“會操作”向“懂原理、能維護、善優(yōu)化”跨越。“目前我能憑數(shù)據(jù)波動預判爐況變化。”高爐工長郭旭東的能力提升，便是這種轉(zhuǎn)變的鮮活例證。同時，該工序建立“專家包干”機制，由主管廠長、主任工程師等技術骨干分片負責前沿技術專題培訓，持續(xù)激發(fā)職工深耕動力。截至目前，已開展專項培訓15期，覆蓋技術骨干120余人次，均取得良好成效。
以賽促學：激活基層創(chuàng)效內(nèi)生動力
為讓培訓實現(xiàn)從“要我學”到“我要學”的轉(zhuǎn)變。該工序堅持“以點帶面、全員參與”，將技能比武與日常培訓融合，設置10個工種12個崗位的比拼項目，通過理論考試、實操考核、應急演練等多環(huán)節(jié)層層遞進，全年組織220余名職工同臺競技，對優(yōu)勝者給予績效獎勵、納入人才后備庫等實打?qū)嵉募睢?/font>
此外，該工序各作業(yè)區(qū)創(chuàng)新推出特色舉措，噴煤作業(yè)區(qū)推行“每日一題、每周一課、每月一考”機制，原料作業(yè)區(qū)定期召開“設備故障分析現(xiàn)場會”復盤研討，鑄運作業(yè)區(qū)開設“班前會微課堂”分享技巧……這些務實做法讓培訓擺脫“硬性任務”標簽，成為職工的自覺行動，形成上下聯(lián)動、全員覆蓋的立體化培訓格局，為公司改革發(fā)展注入源源不斷的人才動力。（煉鐵廠 何光釗 鄧鐵拓）
