2022年，漢鋼公司設備管理遵循“一個目標、兩個抓手、兩個機制、四個指標、六個專業、十二項重點”工作思路，積極探索黨建業務融入中心工作實踐，不斷夯實設備基礎管理，緊盯工作重點，倒逼管理提升，實現公司重大設備事故及特種設備事故為零目標，各項降本增效指標創歷史最優水平，設備綜合故障率同比下降30％以上，作風建設持續走深走實，為公司完成全年生產經營目標任務提供了設備保障。
“數讀”成效亮人眼，設備保障基礎實
公司將《2022年設備管理思路》和《設備管理提升實施方案》延伸至基層、車間、班組及崗位，全面壓實各級設備人員履職責任；探索《設備管理專業考核辦法》新實踐，將設備管理月度評比和四個專業板塊月度專項管理互融，不斷激發各級人員參與設備管理的熱情；先后策劃開展現場短板整治、設備包機等活動，保障和延長設備“全生命周期”，實現設管控能力和深化現場管理水平雙提升。全年開展設備專項檢查41次，排查設備隱患1214項；策劃實施專項整治提升活動11次；組織修訂設備管理相關制度33份......確保設備系統安全穩定運行。
“精準”服務解難題，作風保障管理細
這一年，一張張晝夜穿梭在設備前檢查指導工作的照片明亮可見，一個個清單數據量化表格清晰直觀......
將改變作風與設備管理工作提升相融合，常態化深入基層單位召開設備管理交流座談會，協同解決提出的設備管理疑難問題并給予指導；補強設備管理短板，建立安全聯鎖臺賬及安全連鎖管理測試記錄，主導完成燒結脫硫脫硝高壓系統消缺、2#高爐上料系統雙限位改造等50余項，下線高耗能淘汰電機34臺。同時，有效借助信息化手段，去繁從簡，實現物資管理電子出門證上線運行；以服務生產為導向，全力督辦、保障急需物資采購回貨和廢舊物資回收工作；厘清機旁備件庫存，規范日常檢查、資源共享、定額管控工作，全方位提升公司機旁庫管理水平。通過持續轉變作風，精細管理，確保公司設備管理水平穩步提升。
“緊摳”效益最大化，多管齊下降成本
這一年，庫存資金占用較目標指標降低了145.54萬元，備件材料消耗指標同比降低16％......一串串數據詮釋了設備人攻堅克難和不懈努力的責任與擔當。
牢固樹立“一切成本皆可控”的理念，對標對表，牽好降本增效“牛鼻子”。通過細化落實降本增效方案及措施，全年新簽訂備件承包業務合同14項，同比降低費用402.56萬元；淘汰技改及工程回收物資987項，持續減少庫存資金占用；鼓勵基層單位再次掀起修舊、用舊、復新熱潮，組織開展修舊利廢項目近500項，創效270余萬元；加大廢舊物資銷售價格走勢研判，累計銷售廢舊物資65批次，直接創收706.48萬元。另外，加強采購過程中談判議價及歷史價格比對力度，推行品牌替換、國產替代進口件、代儲物資等新舉措，實現多管齊下降本增效的目標。
“亮點”頻呈鼓人心，人才建設正當時
這一年，公司被評選為勉縣“特種設備管理先進企業”，彭雅璐榮獲全國職工技術創新成果三等獎，沈陽、何磊被評為陜鋼集團第一屆“鋼城衛士”......
厚植人才沃土，賦能企業高質量發展。面對公司當前設備管理人才隊伍水平參差不齊的現狀，組織開展了公司級特種設備事故應急救援演練，從實戰中檢驗全員應急處置水平，獲得了較好成效；先后組織“切磋技藝、提升技能”的維修電工、設備點檢員技術比武活動，開展在職焊工理論與實踐等培訓15余次，鼓勵基層單位自主開展小改小革、現場實操等活動，不斷提高公司整體設備隊伍業務技能水平。同時借助“劉星佑大師工作室”平臺，傳承“傳幫帶”的匠心精神，每月按需開展電氣自動化培訓，著力打造術業有專攻的專業技術創新團隊，把技能人才的智慧力量轉化為促進企業轉型發展的驅動力。
春寒已覺東風暖，慎終如始勇向前。2023年，公司設備管理工作將圍繞全年一般及以上設備事故為零目標，持續夯實設備管理基礎，提高設備作業率，加快推廣點檢信息化，實施設備定修模型科學化，對標對表降低各項指標費用成本，運用新技術提升裝備水平，守正創新，主動作為，譜寫出公司設備管理工作新篇章。（設備管理中心 陳茜）
