今年以來，軋鋼廠軋機裝配車間牢固樹立過“緊日子”思想，從細處入手聚焦技術培訓、修舊利廢、小技小改等降本增效核心工作，取得了顯著效果。
培訓為根基 提升技能保質量
該車間馳而不息專注軋機維修質量，采取豐富多彩、通俗易懂的教學方式，根據各崗位工種特點開展定向培訓，將先進技術理論和實操流程根植于員工心中，不斷提升員工技能水平，為軋鋼高質量發展打下堅實基礎。同時，車間進一步拓寬軋機維修質量提升的工作思路，牽頭組織工班長多次召開技術、工藝研討會，商討具有創新性的裝配和維修方案，并及時將新舉措傳達各班組，集思廣益把改革思潮推廣至全員，全面攻克影響備件軋機和導衛工藝質量的頑疾。此外，車間多方面引導員工從自身做起、從小事做起，提高和強化節能意識，為分廠降本增效貢獻自己的微薄力量。
技改促發展 技術革新產效益
“老陳，太感謝你了，為我們解決了大難題，保證了軋線的順利生產！”高線導衛負責人苗強喜悅的說道。
“沒事！這是我應該做的！為軋線生產服務，是我的職責！”
上述場景，是一段來自該廠軋機裝配車間高線導衛負責人和機加技術人員的對話。原來，前期高線精軋導衛底座經長期使用后，再加上生產其他不可抗力的因素，致使高線精軋導衛底座頻繁“罷工”，加之目前無備件更換，形成了無兵可用的尷尬窘境。面對緊張的生產節奏，車間積極制定方案，經現場研判，技術人員根據導衛裝配的運動原理，科學計算出相應參數，對高線精軋導衛底座進行了補焊和機床加工處理，使其在軋制過程中再無故障出現。
一直以來，該車間將“技改助力生產”視為工作的重心，同時聚焦提升員工技改方面的積極性，以采取經濟獎勵為主、納入評優評先和晉升標準之中為輔兩種方式，雙管齊下讓員工主動參與各類技術改造，為軋線生產與降本增效賦予強勁動能。
修舊出新招 厲行節約省成本
“目前，咱們車間全員必須認清形勢，進一步增強危機意識，積極樹牢‘過緊日子’、‘過苦日子’的思想，堅定信念才能打贏這場降本增效攻堅戰！”近期周例會上，該車間主任對全員發出了鏗鏘有力的號召。
前期，該車間高線軋機頂絲一直是按照計劃進行采購申報，但由于其審批流程時間過長、采購成本高、備件回貨慢等因素，致使備件不能及時更新與更換到位，此情況對軋線生產造成了一定影響。
該車間結合自身工作實際，緊盯當前軋線生產形勢，制定了相應的修舊利廢方案，利用現有軋制的圓鋼材料，通過機床設備進行鋸割、車削、線切割等流程后，制作成結構合理的軋機頂絲備件。此舉不但第一時間解決了軋線的眉燃之急，也推動厲行節約思想在基層落地生根，確保節流節支成為一種習慣。（軋鋼廠 陳瑤）
