漢鋼公司始終把“每道工序的質量都是企業的生命”質量理念貫穿至生產全流程，公司通過“守底線、抓長線、瞄主線”的管理思路，不斷提升全員質量意識，為客戶提供高質量產品和服務，不斷提高“禹龍”品牌市場美譽度和競爭力。
守底線—提升全員質量意識
“作為陜西鋼鐵的典型代表，漢鋼公司多年來牢牢把握質量生命線，通過創新驅動、產品質量分級、卓越績效管理等舉措，持續為用戶提供安全、穩定的產品，推動企業高質量發展。”生產技術部負責人在質量宣講時這樣說。
質量意識是公司從領導決策層到每一個員工對質量工作的認識和理解的程度，對產品質量控制至關重要。漢鋼公司為提高全員質量意識，自上而下充分發揮“一把手”在質量管理環節的重要作用，摒棄以往領讀“文件”的宣傳形式，通過走進班組與一線員工面對面交流的宣講的方式，多方位、多角度宣傳公司在質量強企建設中的最新經驗和成果。
抓長線—固化質量管理長效機制
建立質量管理長效機制，是企業獲得持續改進和提高產品質量的重要保證。漢鋼公司通過全員質量管理、強化標準管理、抓好預防管理等手段，不斷固化質量管理長效機制。公司通過扎實開展“班組質量管理和質量信得過班組活動”“QC活動”有效地引導員工參與生產過程，持續改進和提升產品質量的長期穩定，提高員工的整體質量意識和質量行為能力。公司始終將“標準”管理作為質量長效機制建立的基礎，公司建立完善了質量手冊、程序文件、作業指導書、工藝文件等質量標準體系。公司還制定了《風險和機遇管理程序》，制定應對、規避風險的管理和改進措施，不斷增強公司抗風險能力。
瞄主線—開展質量問題難點攻關
漢鋼公司以“鐵前降本、鋼后增效”為思路，成立鐵前、鋼后工藝技術攻關組，狠抓工序過程質量管理，大力開展質量問題難點攻關活動。為進一步提高產品實物質量，減少市場質量異議的產生，公司制定《提升產品質量攻關方案》，在煉鋼廠、軋鋼廠、計量檢驗中心、物流中心等范圍內開展“提升指標、穩定質量”的技術攻關活動。煉鋼廠通過開展新品冶煉技術攻關，扎實推進轉爐留渣操作、少渣冶煉模式，積極開展精煉鋼脫硫脫氧、去氣去夾雜探索，現煉鋼精煉脫硫率提升至85％，鋼坯質量均較上年度有大幅提高。軋鋼廠圍繞2#高線新品生產成立了QC小組，品種鋼軋制期間小組分工對減定徑后跑槽、活套掃描儀、減定徑吐絲機編碼器提前排查處理，對軋線料型、溫度跟蹤監控，對吐絲機、導流板等設備檢查維護，品種鋼外觀打包質量較之前提升明顯。
漢鋼公司全面貫徹落實精益管理，以“質量分級三年行動”、“建筑鋼材質量品牌示范基地”建設之機，用匠心傳承，捍衛“禹龍”品質，全力提升客戶滿意度，在質量強企建設的征程上貢獻更大力量。（生產技術部 王宏剛）
