“一季度煉鋼廠對標項目共計創效311萬元。”在對標項目季度總結會上，煉鋼廠亮出對標成果。為有力提升煉鋼生產技術水平，煉鋼廠全面開展對標提升，對標對標、查找短板，推動運行質量、管理效率實現新突破，有效地促進了企業提質增效。
以史為鏡，梳理指標，明確目標
煉鋼人深知生產歷史數據是不斷創優的參照物，是指標控制的對比系。近期，煉鋼廠認真梳理了2022年至2023年一季度的各項指標，對月度歷史最優指標、年度指標完成情況進行統計，結合當期生產情況，建立當月生產經營計劃。同時以此為基礎建立對標學習數據指標庫，通過對比，查找相同條件下各個指標完成情況的差異，以此確定生產管控過程中亟需提升的指標，確立下階段降本方向。率先向生產管理要效益，要求各項工作以實現“最優生產指標”為出發點和落腳點，把原料質量達標、工藝穩定、生產組織順行等影響生產指標因素作為績效管理的“重頭戲”，不僅在績效考核環節加大對“生產指標”的考核比例，同時通過績效談話方式讓各生產負責人始終將向歷史最優指標靠近的目標貫徹落實在生產管理上。
以鄰為鏡，對標找差，追趕超越
一季度，煉鋼廠省內對標兄弟單位龍鋼，省外對標山西區域高義、建龍、建邦、晉南、宏達、安泰，最終確立了留渣少渣冶煉、廢鋼配加鋼渣粉、轉爐粗灰自循環利用三個對標學習推進項目。同時建立了與龍鋼的常態化對標系統，按日、周、月的頻次與龍鋼各項數據進行對比、分析、總結，積極與龍鋼溝通交流找差距、補短板、提管理，實時緊跟標桿企業發展節奏，確保在復雜的鋼鐵經濟環境中各項生產數據指標不掉隊。同時，對標新技術、新設備進行學習，以提高經濟技術指標，降低生產成本。
以己為鏡，深挖內潛，提質創效
煉鋼廠刀刃向內，深挖內潛，縱向對比每月數據指標，打造以自身為標桿的對標管理措施。在合金降本方面，煉鋼廠通過引進含釩生鐵、大力推進高線降[Mn]工藝、HRB400E鋼降[Si]工藝三個項目進一步優化生產工藝，降低合金成本，以上三項一季度共計創效163萬元；同時留渣、少渣冶煉攻關項目結合對標學習情況與實際生產情況進行了調整，截止3月底，此項目共計創效147萬元。目前煉鋼共有對標管理項目6項，其中已產生經濟效益的項目共有4項，其余2項均按照時間節點有序推進。同時，為再度擴大指標為煉鋼生產帶來的經濟效益，四月份按照目前實際生產情況，結合今年以來最優指標水平，初步制定了二季度降本增效目標方案，為進一步提升煉鋼生產經濟技術指標、提升經濟效益夯實了基礎。（ 煉鋼廠 孫玉）
