近日，燒結廠維修車間緊扣“居危思進謀發展 群策群力獻良策 全力以赴打贏扭虧增效攻堅戰”大討論活動內容，拓展管理思路，創新工作方式，凝聚全員共識，從設備維護、查找提改獻、技術改造等方面入手，全力以赴“拉滿弓”，堅決打贏降本增效攻堅戰。
“補鈣＋提神” 激發設備維護源動力
為把維修人員的智慧和力量凝聚到扭虧增盈、降本增效等中心工作上來，統一到全面完成年度生產經營目標任務上來。近日，燒結廠維修車間采用理論講授、實訓操作、仿真模擬、交流研討等方式，開展皮帶知識培訓活動，從皮帶機結構、電氣原理圖繪制、皮帶機拉繩、跑偏、打滑等連鎖關系，以及皮帶機常見電氣故障及處理方法方面進行學習。進一步提升參培學員的理論水平、維護技能及皮帶機故障的預判與處置能力，為降低設備故障率提供保障。切實加強崗位履職盡責能力，培養打造一支操作經驗足、專業能力強的專業化人才隊伍，激發設備源動力。
“勤調＋微調” 提升工藝質量水平
二燒大煙道廢氣溫度的高低直接關系到燒結成品礦的產質量，但主控畫面只顯示廢氣溫度，沒有顯示合格率，當溫度出現波動時，不能直觀地向崗位人員提供運行參數，一旦調整不及時，便會影響燒結礦質量，降低燒結礦合格率。
針對這一情況，該廠維修車間儀表自動化工主動出擊、研究對策，最終確定對廢氣溫度合格率進行程序編制、畫面呈現，設定參數上、下限，并每半小時讀取一次廢氣溫度平均值，進行實時合格率及昨日合格率對比計算，通過此項技術改造，主控人員可根據廢氣溫度波動對生產做出調整，實現了一、二燒大煙道廢氣溫度可控、可追溯，大大提升了燒結礦合格率，對燒結臺車生產工藝具有重要指導意義，為下一階段推進技術創新、穩產增效注入了新活力。
下一步，該廠將以技術創新為引領，以提質增效為目標，進一步加大技術改造、節支降耗、廢舊利廢等工作實施力度，全力推動技術創新工作邁上新臺階。4月份，該廠征集“查找提改獻”項目共45項，其中優秀項目2項。（燒結廠 吳波 李少波）
