自2024年啟動安全生產標準化創建工作以來，煉鐵廠全體干部職工凝心聚力，對照一級標準逐項對標整改，補齊各類安全管理短板，經過兩年全方位攻堅，2026年7月順利通過安全生產標準化一級企業現場評審。
為保障創建工作穩步落地，該廠第一時間搭建專項組織架構，成立由廠長牽頭的標準化創建專班，按照設備設施、煤氣管控、熔融金屬、有限空間等板塊劃分專業管理小組，細化各級管理人員崗位職責，自上而下壓實創建責任。管理人員分片包保下沉各個作業區域，每日對照評審條目梳理現存差距，每周匯總各類問題、敲定整改方案，堅持做到當日問題當日閉環，保障各項創建工作有條不紊推進。
具體創建工作中，煉鐵廠緊扣13項創建核心要素，系統梳理整理全套安全臺賬。各科室、專業組、作業區安排專人專項負責，梳理現行國家及行業安全法規，結合廠區生產實際修訂安全管理制度，細化從管理層到一線操作工的全崗位安全職責，編制各崗位標準化作業指導書，同時統一安全投入、安全教育培訓、隱患治理、應急管理等臺賬歸檔規范，整改過往資料雜亂、記錄不規范等問題，實現各項安全工作有據可依、全程可追溯。此外，該廠搭建班組自查、作業區日間排查、分廠每周督查的多級檢查體系，依托隱患隨手拍、隱患有獎舉報充分調動全員排查積極性。組織技術骨干、班組長、一線員工全面開展全域風險辨識，摸排全廠區所有作業點位安全風險，分級劃定風險等級，制作廠區風險分布圖，在各崗位張貼風險告知卡，清晰標注管控責任人、檢查頻次和防控舉措，實現風險可視可控。針對現場防護缺失、設備損壞、不規范操作等隱患，逐項制定整改舉措，明確整改責任人與完成時限，由管理人員復查驗收，確保隱患全部整改到位。
在標準化落地的關鍵終端環節，該廠著力推進星級安全班組建設，常態化開展崗位標準化抽查、現場安全行為觀察，借助班前會抽查考核崗位安全知識點。落實分廠、作業區、班組長三級安全宣講模式，常態化開展親情助安、安全知識競賽、事故警示教育等活動，利用 VR 實訓設備、實操教具豐富培訓形式，嚴格落實特種作業持證上崗要求。針對違章作業人員執行約談反思、安全補課等管控措施，推動職工安全認知從 “要我安全” 轉變為 “我要安全”。同時梳理編制綜合應急預案、專項預案以及各崗位現場處置卡，配齊空氣呼吸器、氣體檢測儀、急救用品等應急物資，安排專人定期巡檢維保。分層分類組織職工開展實戰化應急演練，圍繞煤氣泄漏、高溫燙傷、有限空間中毒窒息等高頻風險場景實操實訓，演練結束及時復盤短板、優化處置流程，不斷提升全員應急處置、自救互救能力。
在軟實力提檔升級的同時，該廠同步攻堅現場本質安全提升，對平臺護欄、防爆設備、除塵設施等安全防護硬件開展升級改造；投用自動卸料、紅外測溫等智能設備，減少人員進入高危區域頻次。嚴格落實動火、有限空間等高風險作業審批流程，實現作業全流程閉環管控；對外包外協隊伍執行同標準管理，做到要求、檢查、考核全部一致。統一規整作業現場，更新規范安全警示標識，全方位優化現場作業安全條件。
后續煉鐵廠將以一級標準化為長期管理標尺，讓標準化管理常態長效落地，以精細化安全管控守住安全生產底線，為高爐穩定順行、企業改革發展筑牢堅實安全根基。（煉鐵廠 張蓓）
